Een uitgebreide gids voor het herbevochtigen van persvilt

Een uitgebreide gids voor het opnieuw bevochtigen van vellen-Let goed op!
Het herbevochtigen van vellen heeft specifiek betrekking op het fenomeen dat optreedt tijdens het persgedeelte voor het maken van papier, waarbij, nadat het natte vel de perskneep verlaat, water dat eerder in het persvilt was verwijderd, opnieuw door het vel wordt geabsorbeerd als gevolg van capillaire werking. Simpel gezegd is het een proces waarbij water wordt "teruggezogen" na ontwatering-een fenomeen dat strikt moet worden vermeden bij het maken van papier. Oorzaken van herbevochtiging van platen: Herbevochtiging komt voort uit een combinatie van factoren, voornamelijk als volgt gecategoriseerd: Fysisch basismechanisme: De essentie van herbevochtiging is de overdracht van capillair water. Wanneer de persdruk wordt opgeheven, ondergaan de vezelstructuren van zowel de plaat als het vilt een elastisch herstel, waardoor nieuwe microporiën ontstaan. Omdat de vezelporiën in het vel fijner zijn dan die in het vilt, genereren ze sterkere capillaire krachten-die werken als dunnere "rietjes"-die actief water terugtrekken uit het vilt in het vel. Operationele en uitrustingsfactoren: Als het natte vel niet onmiddellijk na het persen loskomt van het vilt, blijft het vel water absorberen dat achterblijft in het vilt; hoe langer de contacttijd, hoe ernstiger de herbevochtiging. Structurele kenmerken van het persvilt: Het viltontwerp is cruciaal voor het beheersen van herbevochtiging. Slecht ontworpen vilt-zoals vilt met onjuiste laagjes of onevenwichtige verhoudingen-verminderen de weerstand tegen herbevochtiging, wat leidt tot aanzienlijke vochtterugwinning. Een ideaal vilt zou 'omgekeerde-trechter'-drainagekanalen moeten vormen om effectieve waterverwijdering te vergemakkelijken. Invloed van velsnelheid (machinesnelheid): Problemen met het herbevochtigen zijn meer uitgesproken op papiermachines met lage-snelheid. Uit experimentele gegevens blijkt dat bij een snelheid van 900 m/min het vochtgehalte van krantenpapier met niet meer dan 1,5 procentpunt toeneemt door herbevochtiging na de knijp; bij 1.000 m/min neemt de mate van herbevochtiging toe met de duur van het contact tussen de plaat en het vilt. Bij snelheden hoger dan 1.200 m/min wordt, als de scheidingsafstand kort is, de impact van herbevochtiging op de droogheid van de plaat echter minimaal. Impact op de kwaliteit en productie van afgewerkt papier: Opnieuw bevochtigen verhoogt direct het vochtgehalte van de papierbaan die de droogsectie binnengaat, wat tot een reeks problemen leidt: hoger energieverbruik en verminderde winstgevendheid-in de perssectie; voor elke 1% toename in de droogheid van de baan kan het energieverbruik in de droogsectie met ongeveer 5% worden verminderd; opnieuw bevochtigen heft effectief de ontwatering op die tijdens het persen wordt bereikt, waardoor het stoomverbruik aanzienlijk toeneemt. Inductie van papierdefecten-een ongelijkmatige vochtverdeling vergroot de kans op vervorming (zoals kreuken of krullen) tijdens het drogen, waardoor de vlakheid van het papier in gevaar komt. Verminderde fysieke sterkte-een abnormaal hoog vochtgehalte verzwakt de inter-vezelbinding, waardoor de oppervlaktesterkte van het papier direct wordt verminderd; tijdens het daaropvolgende afdrukken kan dit "plakken" aan het oppervlak veroorzaken (waarbij vezels door de inkt worden omhooggetrokken), wat in ernstige gevallen mogelijk kan leiden tot grootschalige delaminatie van het oppervlak. Maatregelen om herbevochtiging tegen te gaan: De sleutel tot het tegengaan van herbevochtiging ligt in het verminderen van de contacttijd tussen het vel papier en het persvilt, en in het optimaliseren van de prestaties van het vilt. Primaire maatregelen zijn onder meer: ​​Optimalisatie van het ontwerp en de selectie van persvilt-Het selecteren van het juiste vilttype: kies vilt met uniforme, fijne oppervlakken; Uit onderzoek blijkt dat vilt met fijne, uniforme oppervlakken het herbevochtigingsniveau kan verlagen van 15–20 g/m² tot ongeveer 5 g/m² vergeleken met vilt met een ruw-oppervlak. Verbetering van het structurele ontwerp: eis van leveranciers dat ze vilt ontwerpen met superieure herbevochtigingsweerstand, zoals vilt met "omgekeerde- trechter"-drainagekanalen of nieuwe elastomere structuren. Verfijnde bediening en procesaanpassingen-Snelle scheiding bereiken: het natte vel papier moet onmiddellijk na het verlaten van de perskneep van het vilt worden gescheiden; dit is de meest directe en effectieve methode om herbevochtiging te verminderen. Verbetering van de viltontwatering: het installeren of aanpassen van de opening van viltzuigkasten stroomafwaarts van de perskneep (bijvoorbeeld door de opening van de bovenste viltzuigkast in te stellen op 40%–60% en het onderste vilt op 80%–100%) helpt het vochtgehalte van het vilt te verlagen, waardoor de bron van herbevochtiging wordt verminderd. Schoonhouden: Maak vilten en persrollen regelmatig schoon om schone oppervlakken en optimale ontwateringsprestaties te garanderen. Toepassing van geavanceerde technologieën
Op bepaalde productielijnen-worden bijzonder hoge- papiermachines-technologieën gebruikt, zoals warmpersen (waardoor de veltemperatuur wordt verhoogd om de ontwatering te verbeteren) of nauwkeurig opnieuw-bevochtigen (conditioneren) na het drogen, om het uiteindelijke vochtgehalte en de gladheid van het uiteindelijke papier te controleren.